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          力泰賦能SPS新速度|印尼單線日產(chǎn)30000m2數(shù)智生產(chǎn)線成功投產(chǎn)!
          點(diǎn)擊次數(shù):28 更新時間:2024-09-05

          9月2日,由力泰陶機(jī)承建的印尼SPS企業(yè)數(shù)智生產(chǎn)線成功投產(chǎn),設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),出磚整齊劃一,品質(zhì)優(yōu)良,贏得客戶高度贊譽(yù)與好評。

          SPS是印尼具有影響力的集團(tuán)之一,憑借其多元化發(fā)展戰(zhàn)略在多個行業(yè)內(nèi)取得了顯著成功。首次跨入陶瓷板塊業(yè)務(wù)并投產(chǎn)一舉成功,正是SPS 集團(tuán)的魄力所在,也是力泰陶機(jī)的實(shí)力見證!


          該項(xiàng)目引進(jìn)了力泰陶機(jī)2套PST14000型節(jié)能環(huán)保噴霧塔制粉系統(tǒng)、2條DHD-EM5系列五層干燥、2條“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時代”DFC- Alpha燒成窯及配套設(shè)備。主要生產(chǎn)雙零吸水率瓷質(zhì)拋光磚,單線產(chǎn)能可達(dá)30000m2/天。項(xiàng)目分兩期建設(shè),繼此一期投產(chǎn)之后,二期全拋釉生產(chǎn)線已進(jìn)入點(diǎn)火倒計時。

          據(jù)了解,該項(xiàng)目是當(dāng)前印尼市場具有代表性的現(xiàn)代化生產(chǎn)線之一,即滿足了生產(chǎn)模式的智能化、柔性化、自動化嚴(yán)格要求,也融合了中國制式低成本、大產(chǎn)量、定制化程度高等優(yōu)勢。不僅刷新印尼市場瓷質(zhì)拋光磚產(chǎn)能、燒成速度(30分鐘)等多項(xiàng)紀(jì)錄,其裝備、工藝體系、管理體系也是當(dāng)?shù)厥状稳嬉M(jìn)中國制式。

          配備自動供漿、自動調(diào)節(jié)、自動敲槍及新一代智能控制等先進(jìn)自控系統(tǒng),最大化提高了制粉工序的自動化,操作便捷,集“節(jié)能、環(huán)保、智能、占地少”的全新噴霧塔制粉系統(tǒng),日產(chǎn)粉料800噸。


          · 雙燃料”技術(shù)可讓用戶根據(jù)生產(chǎn)變化,靈活選擇煤炭或天然氣作為噴霧塔燃料;

          · 燃燒機(jī)采用模塊化設(shè)計,可通過PID控制系統(tǒng)精準(zhǔn)控溫,使塔頂溫度控制在±1℃,最大限度減少溫度波動對粉料質(zhì)量的影響;

          · 窯爐余熱回收節(jié)能系統(tǒng)S.H.A.R.E,使得在降低氮氧化物排放量的同時,高效利用窯爐余熱達(dá)到進(jìn)一步節(jié)能減排,綜合節(jié)能可達(dá)10%;

          · 采用在線煤粉研磨技術(shù),與傳統(tǒng)水煤漿爐相比,節(jié)能10-15%,比傳統(tǒng)離線研磨更可靠安全。

          燒成窯也是一如既往堅持高標(biāo)準(zhǔn)、高起點(diǎn)原則上發(fā)揮現(xiàn)代化裝備優(yōu)勢,高度自動化,在設(shè)計和運(yùn)行過程中,注重環(huán)保因素,通過優(yōu)化燃燒、余熱回收等措施,減少能源消耗和污染物排放,符合綠色環(huán)保的發(fā)展要求。

          · 高度數(shù)字化與智能化:先進(jìn)數(shù)字智能管控系統(tǒng)DDI4.0-A,對生產(chǎn)線整體運(yùn)行進(jìn)行云計算和綜合管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的高度自動化,全面遠(yuǎn)程監(jiān)控,隨時隨地掌握設(shè)備運(yùn)行狀態(tài);

          · 顯著的節(jié)能效果:采用了SPR助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)、DHR-PLUS余熱回收系統(tǒng)、EHI保溫加強(qiáng)系統(tǒng)、PPC助燃精準(zhǔn)控制系統(tǒng)等多項(xiàng)專利節(jié)能技術(shù),并采用了高效煙氣換熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)煙氣60%的熱量回收,總節(jié)能25%左右,保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和穩(wěn)定品質(zhì),最大限度達(dá)到節(jié)能效果和清潔生產(chǎn);

          · 靈活的生產(chǎn)適應(yīng)性:快速切換和調(diào)整生產(chǎn),適應(yīng)不同規(guī)格不同種類產(chǎn)品工藝需求的柔性生產(chǎn);

          · 高質(zhì)量的產(chǎn)品保障:先進(jìn)技術(shù)和精準(zhǔn)控制使成型坯體致密性更強(qiáng)、吸水率更低,提升產(chǎn)品質(zhì)量和附加值,DMA傳動系統(tǒng)及DDS控制系統(tǒng)有效延長窯爐使用壽命及減少故障率。

          同時,高效自循環(huán)干燥器采用低溫快速強(qiáng)對流干燥制度的優(yōu)勢,具有溫差小、穩(wěn)定性能好、機(jī)械裂少、磚坯規(guī)律性強(qiáng)、干燥效率高、自動化程度高,干燥制品強(qiáng)度也比普通干燥器高出10-15%。

          在整體優(yōu)勢的配合下,力泰陶機(jī)不僅在熱工裝備的智造方面優(yōu)化升級,更以“系統(tǒng)節(jié)能”為支點(diǎn),打破以往行業(yè)對節(jié)能方向的思想局限,撬動陶瓷行業(yè)節(jié)能新格局。未來,力泰陶機(jī)緊隨國家高質(zhì)量發(fā)展軌道,以前瞻性的創(chuàng)新技術(shù)及全球布局的戰(zhàn)略支持融通四海,為進(jìn)一步拓展海外市場提供強(qiáng)有力的支撐。

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